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深圳名峰機器設備有限公司成立于1999年，是專業(yè)設計制造眼鏡機器的民營企業(yè)。經(jīng)過多年的經(jīng)營發(fā)展，我們已積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，管理經(jīng)驗和人力資源，公司現(xiàn)擁有一批優(yōu)秀的設計人才和高素質(zhì)的員工隊伍。我們在牢抓技術創(chuàng)新的同時，時刻不曾忘記對人才的重視，我們始終相信——質(zhì)量是企業(yè)的生命；人才是質(zhì)量的保證。
為了更好的留住人才，規(guī)范公司的工作流程，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，公司制定了一系列的激勵體制；同時為了嚴把質(zhì)量關，也制定了一系列的獎罰制度。
成立于1999年，專業(yè)設計制造眼鏡機器的民營企業(yè)
經(jīng)過多年的經(jīng)營發(fā)展，我們已積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗
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專業(yè)技術工程師分析生產(chǎn)工藝、效率及精度要求，量身定制方案，降低投入成本，提升產(chǎn)能，讓您省錢、省心、省力。
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我們的經(jīng)營理念——誠則有信，信則業(yè)成；
我們的售后服務宗旨——24小時之內(nèi)回復處理辦法或到達現(xiàn)場；
眼鏡設備強檢流程一般分為3部分： 1、先檢查表面質(zhì)量：鏡框是否有瑕疵、鉗痕、鍍層脫落、焊點脫落等；鏡片的表面是否有劃傷、龜裂、瑕疵等。 2、再檢查裝配質(zhì)量：屈光度數(shù)、瞳距（分單雙眼）、棱鏡度、鎖接管縫隙等是否符合國家標準。 3、檢查和調(diào)整眼鏡的外張角、鏡面角、傾斜角等參數(shù)，眼鏡是否對稱平整，配戴是否服帖舒適。所有參數(shù)符號國標只是一副合格的眼鏡，還需要根據(jù)個體因素調(diào)校才能達到一副配戴舒適的眼鏡。
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1、全自動眼鏡機行業(yè)產(chǎn)能/產(chǎn)量分析。是指統(tǒng)計分析生產(chǎn)者在某一特定時期內(nèi)，可生產(chǎn)出的商品總量以及已生產(chǎn)出的商品總量；同時分析這一時期內(nèi)全自動眼鏡機行業(yè)產(chǎn)能/產(chǎn)量結構（區(qū)域結構、企業(yè)結構等。 2、全自動眼鏡機行業(yè)進出口分析。是指統(tǒng)計分析同上時期內(nèi)全自動眼鏡機行業(yè)進出口量、進出口結構、以及進出口價格走勢分析。 3、全自動眼鏡機行業(yè)庫存及自用量等分析。 4、全自動眼鏡機行業(yè)供給分析。市場供給量不等于生產(chǎn)量，因為生產(chǎn)量中有一部分用于生產(chǎn)者自己消費，作為貯備或出口，而供給量中的一部分可以是進口商品或動用貯備商品。 5、全自動眼鏡機行業(yè)需求分析。是指統(tǒng)計分析上述時期內(nèi)下游市場對全自動眼鏡機行業(yè)商品的需求總量分析；同時分析這一時期內(nèi)下游行業(yè)需求規(guī)模、需求結構以及需求總量的區(qū)域結構等。 6、全自動眼鏡機行業(yè)供給影響因素分析。包括價格因素、替代品因素、生產(chǎn)技術、政府政策以及下游行業(yè)發(fā)展等。 7、全自動眼鏡機行業(yè)需求影響因素分析。包括可支配收入改變、個人喜好的改變、借貸及其成本、替代品和互補品的價格轉(zhuǎn)變、人口數(shù)量和結構、對將來的預期、教育程度的改變等。
查看詳細>>專利名稱：眼鏡腳自動彎腳機的制作方法 技術領域： 本實用新型涉及眼鏡的組裝機械，尤指一種彎曲眼鏡腳的裝置。 查一般金屬眼鏡腳的材質(zhì)除了傳統(tǒng)的銅合金、鈦金屬外，更有白鐵(不銹鋼)及記憶合金等超彈性金屬材質(zhì)，而在金屬眼鏡腳彎腳加工程序上，傳統(tǒng)方式以手工(即人手)來彎制，所以不但費時、費工，且角度品質(zhì)不一；而目前制造加工業(yè)，則以機械來取代人工方式，以求得迅速，及規(guī)格化統(tǒng)一彎腳品質(zhì)的要求；但是以目前市面上所研發(fā)出來的眼鏡腳自動彎腳機的設計，系以一平臺設置模具來供欲加工之鏡框及腳置放，再利用上、下位移的沖壓滾軸來壓彎置于模具上的眼鏡腳，此種機具設計，利用模具預設的角度，來使受到下壓的眼鏡腳附和而彎曲，以達到自動加工彎設眼鏡腳的程序，但這種機具在實際產(chǎn)業(yè)使用上，有如下局限與缺點(1)以固定模具及模具上的彎角設計，來供受到下壓的眼鏡腳因而彎曲加工，對于受彎的眼鏡腳來說，其彎角處僅受到模具一點的支撐，所以所制造加工出來的眼鏡腳彎角處，均較不滑順，故眼鏡配戴時易感不適。 (2)以平臺固定模具來沖壓滾制出眼鏡腳之彎角，在基本上，其上、下位移之滾軸與模具彎曲點之夾角最多為九十度的交錯，所以最大彎曲角度僅及九十度，對于超彈性金屬材質(zhì)所制成的眼鏡腳來說，其受壓反彈復原之回復能力以一般九十度的滾壓彎曲加工，并不能使超彈性金屬眼鏡腳一次彎制出吻合配戴要求的角度，所以一般機具僅能適用于低彈性的金屬眼鏡腳，不能做為超彈性金屬眼鏡腳加工使用，因為加工彎曲之角度會因材質(zhì)彈性而回復部分角度，以致于角度太大，必須再經(jīng)過人手加彎調(diào)整，在加工手續(xù)上極為不便、且不適用。 (3)一般眼鏡彎腳機對于各式眼鏡所要求的角度、曲度等等，均無法作理想的適切調(diào)整，所以加工品質(zhì)較不易達到確切的要求。
眼鏡是鑲嵌在框架內(nèi)的透鏡鏡片，戴在眼睛前方，以改善視力、保護眼睛或作裝飾用途。鏡可矯正多種視力問題，包括近視、遠視、散光、老花或斜視、弱視等。 眼鏡行業(yè)的形成 在我國歷史上隨著個體手工業(yè)的發(fā)展，眼鏡用料由天然水晶石發(fā)展到使用玻璃后，眼鏡的使用范圍則開始向民間推廣和擴大，制作技術也有新的發(fā)展。 中國的姑蘇(蘇州)是我國眼鏡的發(fā)源地，蘇州生產(chǎn)眼鏡不僅歷史悠久，而且對我國的眼鏡業(yè)的發(fā)展起了很大的推動作用。明代崇禎初年（西元1628年）、蘇州眼鏡史上山現(xiàn)了一位杰出的技師，名叫孫云球，字文玉，又字泗濱，原籍吳江。他從小勤奮好學，當時他看到視力不健的人很痛苦，但“單照”鏡之類又使用不方便。于是他就精心研制一種可常架在眼鏡上的鏡片。他經(jīng)過反復多次試驗，利用機械原理發(fā)明創(chuàng)造了鏡片研磨機器—牽陀車。這種牽陀車，就是所謂古典法加工的水橙，是用腳踏轉(zhuǎn)動，采用礦石砂、白泥、磚灰等作研磨劑或拋光材料，把鏡片磨成凸凹透鏡，以適應眼屈光的需要，最后終于掌握了磨片技術。用天然水晶石磨制出鏡片。同時他又掌握了“對光”（驗光）的技術，按照人的年齡和不同的視力研制出老花、近視、遠視等品種以及各種光度的鏡片，并編制了一套“隨目對鏡”的原始驗光方法用以驗目配境。這樣就可以隨目配鏡，效果絲毫不差，戴在臉上也比較方便舒適，以適應各人視力的需要，這是我國自主驗光配鏡的開始。 后來，孫云球又發(fā)明研制了不同用途的光學鏡頭，有百花鏡、鴛鴦鏡、放大鏡、多面鏡、幻容鏡等數(shù)十種之多。從此，孫云球制造的眼鏡名揚各地。可惜，這樣一位有作為的技術人才，33歲就病逝了，但他留下一部名為《鏡史》的科技著作．對推動后世眼鏡制造技術，起著不可估量的作用。 繼孫云球之后到了清代乾隆、嘉慶年間，蘇州又出了一個制造眼鏡的人才，名叫褚三山．他進一步發(fā)展了制造眼鏡的技術，頗有影響。 由于蘇州出了孫云球、褚三山兩位杰出的制造眼鏡的技術人才，從而推動了當時蘇州眼鏡行業(yè)的形成和發(fā)展。在1735年，蘇州已出現(xiàn)了專門生產(chǎn)眼鏡的手工作坊。 到了清康熙年間，眼鏡的制作與銷售已在北京、上海、蘇州、天津、廣州等地...
眼鏡是鑲嵌在框架內(nèi)的透鏡鏡片，戴在眼睛前方，以改善視力、保護眼睛或作裝飾用途。鏡可矯正多種視力問題，包括近視、遠視、散光、老花或斜視、弱視等。 眼鏡的起源發(fā)展： 1268年，羅吉爾·培根最早記錄了用于光學目的的透鏡。在歐洲，最早的眼鏡出現(xiàn)在意大利，由Alessandro di Spina of Florence引入，最早有眼鏡的畫像《Hugh of Provence》是Tommaso da Modena于1352年繪制的。 據(jù)說是一位名叫阿爾馬托的光學家和一位生活在比薩市的意大利人斯皮納發(fā)明的。 美國發(fā)明家本杰明·富蘭克林，身患近視和遠視，1784年發(fā)明了遠近視兩用眼鏡； 1825年，英國天文學家喬治艾利發(fā)明了能矯正散光的眼鏡。我國在明朝中期就出現(xiàn)了眼鏡，明代已有西方的眼鏡經(jīng)過西域或南洋傳入我國。明萬歷田藝蘅在《留青日札》卷二《叆叇》條云：“每看文章，目力昏倦，不辨細書，以此掩目，精神不散，筆畫信明。中用綾絹聯(lián)之，縛于腦后，人皆不識，舉以問余。余曰：此叆叇也。”這時的叆叇即最初的叫法。
背景技術： 眼鏡可以用來保護眼睛，如防輻射、防強光等等，也可以用來矯正近視、遠視、散光等視力問題，提高視覺功能，同時，眼睛還可以用來當作時尚用品，裝飾臉部輪廓等，如太陽鏡是在太陽強光下保護眼睛不受強光照射，另外還有裝飾的作用。眼鏡的結構包括眼鏡架和眼鏡片，而從材質(zhì)上來看，框架眼鏡可以分為板材眼鏡架、鈦架、金屬合金眼鏡架等等。眼鏡架包括眼鏡框和眼鏡腿，眼鏡框和眼鏡腿通常通過鉸鏈連接。然而現(xiàn)有的鉸鏈連接裝配過程中，一般利用手工操作完成，這種加工方式，裝配速度慢，容易出錯，效率低下，難以保證裝配質(zhì)量，影響眼鏡的質(zhì)量。 技術實現(xiàn)要素： 為了克服背景技術的不足，本實用新型提供一種眼鏡釘鉸機，主要解決了現(xiàn)有的眼鏡鉸鏈裝配過程存在著裝配效率低、效果差的問題，該眼鏡釘鉸機的結構簡單合理，通過鉸鏈配件自動進料的方式，提高了鉸鏈裝配的工作效率，同時采用控制器I和控制器II對整機進行控制，提高了自動化和裝配精準度，保證了眼鏡裝配質(zhì)量，大大提高了眼鏡釘鉸機的整體性能，實用簡單，效率高，使用壽命長，成本低廉，易于推廣。 本實用新型所采用的技術方案是：一種眼鏡釘鉸機，其包括機座、夾持裝置、工作平臺裝置和振動盤，所述機座包括有一體式設置的機架和底座，機架上設置有控制器I和控制器II，機架上端設置有夾持裝置和振動盤，振動盤出口處設置有進料氣缸和進料軟管，機架上還設置有與進料氣缸相配合的氣泵，進料氣缸上設置有光電計數(shù)器，進料軟管與夾持裝置相互連接，底座上設置有工作平臺裝置，工作平臺裝置包括有固定連接底座的前后固定座，前后固定座上設置有前后導向座和前后電動缸，前后導向座上設置有左右導向座和左右電動缸，左右導向座上設置有底板和角度電機I，底板上有設置有工作平臺和角度電機II；所述夾持裝置包括有夾具固定架，夾具固定架中部設置有固定連接的升降電動缸，升降電動缸上設置有調(diào)速閥，升降電動缸的升降活塞桿上設置有紅外傳感器I，且升降活塞桿的上下兩端分別設置有上支架和下支架，上支架和下支架間設置有至少兩根與升降電動缸相互配合的升降導軌，升降導軌上套設有與夾具固定架固定連接的套管；...
本實用新型涉及眼鏡鏡框加工設備領域，具體涉及一種高效率的全自動數(shù)控眼鏡框加工設備。背景技術：眼鏡鏡框加工一般分兩道工序，鏡框的內(nèi)框(鏡片的安裝位置)為第一道加工工序，鏡框的外框(鏡框外形輪廓)為第二道加工工序。現(xiàn)有的眼鏡鏡框加工機，都是先進行第一加工工序，再進行第二道加工工序，兩道工序不能同時進行，工作效率低。針對上述情況，本申請人于2016年6月申請了一件名稱為《一種全自動數(shù)控眼鏡鏡框加工機》，申請?zhí)枮?01620617181.7的實用新型專利，其提供了一種兩道工序能同時進行的全自動數(shù)控眼鏡鏡框加工機，來提高設備的工作效率。但是，申請人發(fā)現(xiàn)，鏡框的內(nèi)框加工速度會快于眼鏡外框的加工速度，往往眼鏡內(nèi)框加工好了，眼鏡外框還在加工，這樣會影響鏡框的加工效率。技術實現(xiàn)要素：針對上述的不足，本實用新型的目的是提供一種加工效率高的全自動數(shù)控眼鏡框加工設備。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種高效率的全自動數(shù)控眼鏡框加工設備，包括機架，其特征在于：所述機架上設有第一縱向?qū)к墸龅谝豢v向?qū)к壍淖髠?cè)設有與其平行的第二縱向?qū)к墸龅谝豢v向?qū)к壍挠覀?cè)設有與其垂直的第一橫向?qū)к墸凰龅谝豢v向?qū)к壣显O有與其滑動配合的眼鏡內(nèi)框加工固定夾具和第一眼鏡外輪廓加工固定夾具；所述第二縱向?qū)к壣显O有與其滑動配合第二眼鏡外輪廓加工固定夾具；所述第一橫向?qū)к壣显O有與其滑動配合的眼鏡內(nèi)框加工刀組裝置，眼鏡內(nèi)框加工刀組裝置用于對眼鏡內(nèi)框加工固定夾具上的待加工料進行眼鏡內(nèi)框加工；所述第一縱向?qū)к壓偷诙v向?qū)к壍纳戏竭€設有第二橫向?qū)к墸龅诙M向?qū)к壣显O有與其滑動配合的第一眼鏡外輪廓加工刀組裝置和第二眼鏡外輪廓加工刀組裝置，第一眼鏡外輪廓加工刀組裝置用于對第一眼鏡外輪廓加工固定夾具上的待加工料進行眼鏡外輪廓加工，第二眼鏡外輪廓加工刀組裝置用于對第二眼鏡外輪廓加工固定夾具上的待加工料進行眼鏡外輪廓加工。本實用新型還進一步設置為，所述眼鏡內(nèi)框加工刀組裝置包括與第一橫向?qū)к壔瑒优浜系淖w，所述座體上設有可在豎直方向運動的切割刀。本實用新型還進一步設置為，眼鏡內(nèi)框加工刀組裝置上還設有第一機械手，第一機械手...
高科技設備已經(jīng)成為了眼鏡店日常工作中重要的組成部分，它們需要悉心維護，才能發(fā)揮最佳功能。眼鏡店的裝配新手們，通常都要從自動磨邊機的日常維護開始學起。在自動磨邊機內(nèi)部和外部的日常維護中，通常只需要水、少許機油和兩條毛巾。相比之下，超細纖維的毛巾會更好用一些。初來乍到，會有很多新事物撲面而來，裝配新手們除了要盡快熟悉新同事、老板，和車間的工作流程之外，還要學習車間設備的日常維護。一、學習維護經(jīng)驗首先要向有經(jīng)驗的同事們請教，他們會解釋日常維護程序，最好拿筆記本把最重要的地方記下來。剛開始，新手們可能是集體完成設備維護，到后來就得獨自完成。如果對維護過程不是很清楚，建議大家仔細觀察，多提問。無論如何，建議好好地熟讀一下使用說明書，并理解透徹。說明書中有各種維護指示，尤其是操作設備的安全說明，務必要遵守這些安全事項，避免自己受傷。有時候，安全指示就貼在設備上二、用清水沖洗磨邊機的內(nèi)倉打開自動磨邊機的塑料蓋子就可以看到研磨區(qū)。磨邊機在工作時，塑料蓋子處于封閉狀態(tài)；取、放鏡片時，需要打開塑料蓋子。工作一段時間后，研磨的鏡片殘渣就會積聚在磨邊機的內(nèi)壁上，通常需用清水沖洗掉這些殘渣，然后擦干內(nèi)壁。清洗時，最好選用帶有軟管的軟塑料瓶，這樣一來，水流可以射到人手伸不到的地方，便于沖洗。清洗時，最好選用帶有軟管的軟塑料瓶，這樣一來，水流可以射到人手伸不到的地方清洗完自動磨邊機的內(nèi)壁后，可以著重清理一下研磨機內(nèi)部凸出的金屬零件、轉(zhuǎn)軸和供水線路。同時再給金屬零件涂上一層薄油膜，用于保護金屬零件。建議使用設備制造商推薦的專用防護油。三、用機油擦拭金屬部件可能有人會使用機油噴霧維護設備。機油是一種古老而又行之有效的維護用油，之前有好多代裝配師都是用這種油維護設備的。機油噴霧原本主要是用于清潔步槍和手槍零件的，起到防腐作用。傳說，有些獵人也曾將這種油作為槍傷的急救消毒劑。這種機油的主要成分是一種所謂的醫(yī)用白油，既可以作為防腐劑起到保護作用，也可以當作潤滑劑。其中所含的酒精成分還可以起到消毒作用。然而，這種油膜很容易被水沖洗掉，失去其保護作用。第二天開始研磨第一個鏡片時，油膜就會被...
開一個眼鏡店大概有十余種基本的設備。首先就是驗光儀，當然還要有個具有驗光資格證的驗光師，而驗光儀的價格精確度也不盡相同，越精確的驗光儀相對也越貴，建議和插片驗光一起進行，驗出的度數(shù)相對就要精確多了。插片驗光就還需要驗光鏡片箱，另外還要個焦度計以準確驗證度數(shù)。驗好光自然就要開始配鏡了，顧客選擇好鏡架后就要開始制鏡了，這需要磨邊機，把鏡片打磨成鏡架適合的形狀。打磨好后需要拋光，這得用到鏡片拋光機。然后針對五框架的需要用打孔機在鏡片上開孔，用螺絲固定。另外針對半框架的還需要有開槽機。以上設備基本就可以配置一副眼鏡了。當然，現(xiàn)在開個眼鏡店這幾樣設備肯定是還不夠的，還有一些其他設備也在各方面有所作用，同時也能讓你的眼鏡店更為專業(yè)，比如一驗光設備還有角膜曲率儀，裂隙燈等等，制片設備還有中心定位儀等等。另外，所有設備都還有自動手動之分，總之，根據(jù)自己眼鏡店的情況，設備的投入都不盡相同。眼鏡店的裝修流程：1、到一家信的過的裝修公司，由公司派設計師到店里實地測量，出一套平面方案（步局圖）和報價。2、方案和報價在業(yè)主確認滿意之后，會收取一個設計定金，設計定金也相當于誠意定金，后期可以充當貨款。3、在業(yè)主確認滿意后，再簽一式兩份的正式合同，同時要支付整批貨款的60%。4、隨后，裝修公司會下單生產(chǎn)柜子，生產(chǎn)周期20天左右。在成品完成發(fā)貨前，業(yè)主需要支付接近40%的二期款。5、裝修完成之后，業(yè)主要把余下的尾款交交予裝修工人，簽為期一年的保修單。
一法： 磨片(磨邊) 1、手工磨邊機操作 手工磨邊分兩步。第一步磨平邊――磨出與模板完全相同的形狀，第二步磨尖邊――按鏡架類型要求，磨出嵌裝的110°尖邊。 （1）磨平邊 磨平邊的目的：劃鉗工序后，鏡片周邊粗糙不光滑，形狀尺寸與模板不完全符合，經(jīng)過磨平邊的加工，使鏡片周邊光滑平整，左右鏡片形狀尺寸與模板一致，提高眼鏡配裝質(zhì)量。有些配鏡員省去磨平邊這步操作，直接磨出尖邊，雖省了時間，但左右眼鏡片的對稱一致性將受影響。 ①磨平邊的操作姿勢 磨邊操作姿勢根據(jù)被加工鏡片在磨削時的位置分為水平磨邊和重直磨邊兩種，按操作者個人習慣而定。這里，我們采用垂直磨邊操作進行磨平邊加工。 操作姿勢：右手：食指位于鏡片右表面上部，中指位于鏡片右表面下部，大拇指按在鏡片左表面中央稍下處。 左手：食指和中指的指端按在鏡片左表面造近砂輪處。 ②磨平邊的動作如圖3-3-8所示 左右手都靠腕部的轉(zhuǎn)動，將鏡片的周邊在旋轉(zhuǎn)的砂輪上由上向下塑時針轉(zhuǎn)動磨削，以右手用力為主，左手肋力，連續(xù)地分段修磨，完成整個周邊的磨邊。 ③鏡片尺寸控制 在磨平邊的過程中，要常用模板來檢驗鏡片的尺寸大小及形狀的一致性。 ④注意事項 A、磨平邊時，鏡片周邊與砂輪的接觸要平穩(wěn)，左右不要晃動。 B、磨邊時，鏡片經(jīng)常與模板比較，鏡片尺寸寧大勿小。 C、半框加、無框架鏡片磨平邊時，鏡片周邊上不能有明顯的分段磨削的接痕，切入和退出砂輪時動作要輕，前道的分段接痕需被后道的連續(xù)磨削消除，保證鏡片周邊的平整光滑。 （2）磨尖邊 磨尖邊的目的：使鏡片鑲嵌在有框眼鏡的鏡圈溝槽內(nèi)，防止鏡片受外力及溫度變化而脫離鏡架。 尖邊的角度：鏡片配裝有框架款式時，鏡架周邊的尖角約110°±10°。 尖角兩夾角邊長度的分配： A．通常中、低度數(shù)的鏡邊兩夾角長度相同。 B、高度近視鏡片邊緣較厚，從配戴的美觀，及鏡眼距的要求等因素的考慮，兩夾角的長度彩不等長度。朝凸表面角邊窄些，朝凹表面角邊寬些，一般的比例約為1：2 ①磨尖角的操作姿...
一、普通光學玻璃鏡片 一般采用冕牌玻璃。主要成分為二氧化硅、鈉鈦硅酸鹽，折射率在1.523左右，透光率90-92%，比重2.54，能吸收320nm波長以下的紫外線，阿貝數(shù)在59左右，均勻性較好，光學穩(wěn)定性較高，缺點是易碎、較沉，根據(jù)玻璃中添加的化學成分的不同，鏡片呈白色和紅色兩種，俗稱為光學白片或光白片、白片；克賽片或紅片。 二、高折射率玻璃鏡片 即通常說的超薄片，現(xiàn)在常用的一般是在玻璃中添加了氧化鈦等化合物，使鏡片更薄、更輕，適于制作高光度的鏡片，其折射率在1.7左右，阿貝數(shù)約為40，比重2.99，缺點是色散較大，易產(chǎn)生彩虹效應，且性質(zhì)較軟。 三、離焦數(shù)控鏡 1、在同一片鏡片上同時具有多重焦點；在鏡片中間的漸進帶上度數(shù)由上至下逐點變化。 2、漸變多焦點鏡片在整個鏡片或鏡片的過渡區(qū)域內(nèi)具有漸變的頂焦度，由遠光區(qū)、漸變區(qū)、近光區(qū)與像差區(qū)四個部份組成。其中遠光區(qū)在上部，漸變區(qū)在中部，近光區(qū)在下部，像差區(qū)在下部兩惻。 3、同一副鏡片可看遠、中、近距離； 4、鏡片無明顯界線； 5、不易被人察覺； 6、從中央部的垂直方向注視遠近不感到跳躍現(xiàn)象。
1、眼鏡機的磨輪都要重新調(diào)。可能是砂輪老舊,這種可能性比較小但有種這情況。 2、可能機座變形上下倒角的磨輪進刀位置可能沒有調(diào)好。重新調(diào)整磨輪。 3、PLC程序測試法PLC程序測試法是將PLC的功能用編程法編成一個功能實驗程序,由外向內(nèi)逐個進行打開檢查檢查、參數(shù)查驗法發(fā)生玻璃眼鏡機故障時應及時核對系統(tǒng)參數(shù)。 4、眼鏡機的磨頭好壞對玻璃的磨削質(zhì)量有較大影響,磨頭的位置、移動間隙等出廠時均已調(diào)好,使用時除進退磨頭外,其余的一般不要去動,以免影響磨削質(zhì)量。另外,磨頭后退位置不易過大,否則容易損壞防水套,造成漏水,而且容易燒壞電機。
國內(nèi)的全自動眼鏡機行業(yè)迅速快速發(fā)展，近幾年來相當程度上帶動了全自動眼鏡機配套損耗件的需求，汽車工業(yè)的快速發(fā)展讓全自動眼鏡機行業(yè)更為旺盛。 國內(nèi)中等級低數(shù)控全自動眼鏡機配套損耗件產(chǎn)品的市場，基本由國內(nèi)產(chǎn)品占據(jù)，中高檔數(shù)控全自動眼鏡機配套損耗件產(chǎn)品的市場競爭也越來越劇烈。 全自動眼鏡機配套損耗件產(chǎn)品總會被人為貼上標簽，進口的要比國產(chǎn)的質(zhì)量好，進口的就應該比國產(chǎn)的貴，之所以如此區(qū)別與產(chǎn)品的質(zhì)量有關。 國產(chǎn)數(shù)控全自動眼鏡機配套損耗件基本能夠滿意中檔玻璃磨邊機配套需求，但某些高端水平玻璃磨邊機配套的全自動眼鏡機配套損耗件與國外比較仍有很大差距，首要很大差距在于全體配套制作能力和企業(yè)本身技能改造能力缺乏，因市場訂單陡增，新產(chǎn)品開發(fā)力度受到影響。 大多數(shù)職業(yè)企業(yè)在確保很多的市場訂單時，還應愈加留意技能儲備產(chǎn)品的研發(fā)工作，處理好訂單產(chǎn)品與新產(chǎn)品開發(fā)的對立，既要保當前的市場，又要留意快速發(fā)展將來的市場競爭能力。 隨著國民經(jīng)濟飛速發(fā)展，配套加工業(yè)的振興以及全部加工業(yè)技能進級和國防現(xiàn)代化需求加大，在固定財物出資較快增長的拉動下，我們國家全自動眼鏡機配套損耗件市場呈現(xiàn)產(chǎn)需兩旺的態(tài)勢。 全自動眼鏡機網(wǎng)認為，這些年全自動眼鏡機行業(yè)中低端范疇競爭劇烈，企業(yè)經(jīng)過向高端范疇快速發(fā)展尋求突破，推動資源聯(lián)系，從技術、品牌等多方面提高企業(yè)核心競爭力。 小編認為，為了加速企業(yè)的國際化腳步，憑借品牌價值及技能，通過技術合作，研發(fā)一些新設備，完成優(yōu)勢互補。 有分析表明，我們國家全自動眼鏡機工業(yè)面對大而不強的局勢，我們國家全自動眼鏡機行業(yè)如今產(chǎn)量位列世界第一，同時產(chǎn)能過剩，基礎薄弱、產(chǎn)品質(zhì)量水平很低。
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